粮食烘干机的发展趋势：从热风干燥到远红外干燥
2022年3月2日 来源：河南若华生物科技有限公司
我国是世界上最大的粮食生产国，粮食产量已连续5年稳定在6.5亿t以上。由于粮食收获期比较集中，收获后的粮食大都水分较高，如果存储不当，堆积的湿谷物会滋生对人体有害的黄曲霉，造成粮食的大量损失和浪费。为了避免捂粮损失，谷物收获后，必须经过干燥处理，这是谷物能够长期安全储存的一个极其重要的条件。
一、传统干燥技术
欧美发达国家对谷物烘干机的研究起步较早，20世纪70年代已经实现了谷物干燥自动化，80年代以后干燥设备转向高效、环保、高质量、全自动化的方向发展。我国在谷物机械烘干技术研发方面，起步较晚、基础薄弱。现有的谷物烘干机多数为竖箱式烘干机，热源采用热风炉或燃烧器，燃料为煤炭、生物质颗粒、柴油、煤油，干燥介质为热气流。无论是热风炉还是燃烧器都存在使用寿命短、能耗高、效率低、污染环境等问题。
二、远红外干燥技术
近些年，国家在节能环保方面的要求越来越高，高效率、低能耗的远红外烘干机应运而生。与利用燃煤和燃油的烘干机相比，远红外谷物烘干机不但卫生清洁、除湿效率更高，而且可以杀死谷物中的虫卵和湿谷物产生的黄曲霉。
远红外干燥技术原理
远红外谷物烘干机利用石墨烯等辐射元件发射出的远红外线干燥谷物。由于红外线有一定的穿透性，谷物吸收红外辐射后，热量会集聚在内部。在干燥过程中，谷物表层水分不断蒸发，使谷物表面温度低于内部温度，因而，谷物的热扩散过程是由内部向外部进行的；同时，谷物内部的水分也高于外部，水分会由内部向外部转移。整个烘干过程中热扩散和水分扩散的方向一致，可加速谷物干燥的完成。
三、远红外干燥技术特点
1.节约能源，干燥速率高
传统的热风烘干以热气流为干燥介质，烘干时，热风吹过谷物表面，热能慢慢传导到内部，整个烘干过程耗时较长；而远红外烘干不需要利用任何介质，可以直接加热干燥谷物。由于远红外线能量密度大，且具有穿透性，烘干时，谷物表面和内部同时受热，热量损失少，可以节约大量的能源，提高干燥速率。
2.设备结构简单，投资费用低
远红外烘干机中的红外辐射装置结构简单，且使用寿命长。相较于现有的热风烘干机，远红外烘干机外型尺寸小，安装简便，维护费用低。
3.干燥效果好
使用远红外烘干机烘干，谷物内外同时受热，可避免因内外受热不均而导致谷物爆裂，能减少干燥过程中的营养成分的损失。利用远红外烘干机干燥后的谷物的含水量、细菌含量、霉菌含量较热风干燥的谷物都有大幅度下降，能避免谷物在储存过程中变质。将远红外干燥后的谷物再回火或者缓苏处理，可以提升谷物品质，降低爆腰率。
4.安全可靠，易于推广
远红外干燥设备对人体伤害比较小，无污染。
四、远红外干燥的技术优势
得益于石墨烯在低温下即可发射远红外线的特性，该新型栅板式远红外烘干机具有烘干体量大、烘干质量好和烘干效率高等优点。技术优势如下：
1）石墨烯远红外干燥机比传统热风干燥机节能30％；
2）栅板间可以存留大量的物料，增加了设备的干燥体量；
3）远红外线能从谷物内部和表面同时开始加热，加速谷物内部水分蒸发，提高脱水速率一倍以上，还能减少谷物因外层失水过快而造成的“爆腰”和龟裂等缺陷，保持物料的完整性，同时缩短了谷物缓苏段的时间，提高干燥效率50％～70％；
4）输粮轮可以精准控制谷物的流量，既可以防止谷物在干燥室的停留时间过短、干燥效率低的情况发生，也可以防止谷物在干燥室的停留时间过长而受损。
我国粮食烘干技术和设备在过去的 40 年中取得了长足的发展，但是仍然存在发展不平衡、使用成本高、自动化水平低等问题，需要政府相关部门出台扶持政策，完善研发、投入和创新机制，加强人才队伍建设，推动农机化全面、全程、高质量发展。
